阮先生已离职，即刻到岗

公司自主开发多层堆垛小车业务，包括机械和电控设计。本人主要负责结合以往的项目经验，研究总结之前的程序编写方法，着手堆垛机程序标准块的开发和建立，编写PLC程序和HMI画面，其次还要完成堆垛机本体单机、与输送机设备、WMS系统接口的标准化建立，增加程序可读性和可复制性，实现能够满足伺服或变频器等多方法控制等。公司已有一套初代产品在第19届中国国际工业博览会展台中展出。

公司负责吉利GEP3发动机装配线的电气总包，元器件采购，安装指导，自动化调试等工作，满足客户的技术质量要求、生产节拍、生产线开动率、设备精度指标、安全性、维修性、目视化等要求。

本人是现场调试的主要技术负责人和客户的对接口人。负责接收甲方的相关技术培训，指导分配公司相关工程师工作，解决调试期间的技术难题，编写调试文档，指定调试规范要求，部分涉及电气安装指导。调试期间检查工位时序图、电气、机械、气动等相关设计，及时发现并更正错误。若为电气方面或调试相关的错误，则配合指导同事完成相关工作。

位于上海嘉定 阿里巴巴物联网技术应用中心的天猫超市输送线，仓库建筑面积16万平方米。输送线为自动化分拣线，拣货员在2.3楼拣货区上货，合理分配到1楼打包区。主要为TGW的输送机KingDrive设备的调试控制，配合RFID和WCS实现实时控制；
我司为项目电气总包。本人为项目电气设计及调试主要负责人，从项目初期开始，负责电源计算等电气设计，元器件选型采购，盘柜生产督造，现场电气元器件安装指导，KingDrive、西门子、RFID等相关设备调试，WCS通讯调试工作，SCADA接口调试，SOP陪产等工作

独立负责佛山二期油漆车间--面漆Topcoat喷房区域、预处理区域输送线调试工作。包括滚床等输送设备单动/联动调试，与ABB喷涂机器人、与工艺系统接口信号测试，输送工艺要求（如生产节拍）功能调试等。协助指导RFID的现场调试工作，配合老外完成整个油漆车间的输送线及CCR中控室RFID相关的培训工作

本人作为项目调试负责人，负责协调安排工程师的现场调试工作；针对新的输送线设计方案，研究并测试新功能标准块，并指导其他工程师掌握方法；编写针对艾森曼项目的调试相关手册资料用于团队分享学习，培训新人掌握调试基本技巧，尽快投入调试工作。

项目开始于2014年10月左右，本人于中期加入项目调试团队，逐步接手项目经理的工作，协调安排其他工程师的调试工作。在已完成设备单动的情况下，修改完善系统自动化联动程序，负责攻克复杂设备的调试工作。于2015年9月开始独立负责输送线12个系统的陪产工作，期间发现修改程序BUG，优化程序逻辑，降低故障发生率。负责给上汽大众技术员就输送线相关调试的资料予以培训和答疑

项目开始于2014年6月，作为毕业后的第一个项目，跟随公司同事以及德国外派的技术指导，学习入门现场调试工作，负责各系统前期的准备工作，电气柜/现场设备I/O打点，设备点动联动测试，RFID调试等工作。
得到公司和客户的大力认可，逐渐熟悉掌握客户的相关技术，特别是RFID设备及输送设备的功能非常了解，期间也学习了CCR相关的部分技术，了解了MES系统的作用和功能，为后面长沙项目作为主要负责人奠定了坚实的基础